核心词：宁波牙科医院 牙 孔 锉 性能 模拟 
　　创建一个疲劳示例,在事件中添加循环输入1000,相关事件是上面分析过的静态分析。
　　1、利用SolidWorks软件建立了实验扩齿锉的仿真模型
　　利用SolidWorks软件建立了试验齿铰削锉的仿真模型。从图2可以看出,铝钛仪器的三维实体模型与实际仪器高度一致;三维有限元模型具有精细的分层、精细的网格划分,尖端有清晰完整的螺纹、凹槽和切削刃。机械式Al-Ti根管器械的出现大大降低了临床医生的劳动强度,并在一定程度上降低了根管预备的技术依赖性。网络部门:该模型使用高质量的单元来创建网络,共有55581个单元和91764个部分。SolidWorks软件基于名义应力法对单个零件进行疲劳分析。
　　2、首先
　　首先,根据载荷谱确定零件危险部位的应力谱;然后,利用材料的S-N曲线,结合材料的疲劳极限图,计算出结构危险部位的应力集中系数,并通过插值将材料的S-N曲线转化为该部位的S-N曲线;最后,根据miner线性损伤累积规律,利用载荷谱确定的应力谱计算零件的使用寿命。作为一种与现代计算机技术相结合的理论分析方法,有限元分析可以将复杂的生物系统简化为数学模型,通过改变模型的边界条件和载荷状态,分析不同应力条件下应力分布的变化,为临床和体外实验研究提供理论支持和信息补充。在疲劳属性窗口中,将恒定振幅事件的相互作用确定为随机相互作用,将计算交变应力的方法设置为等效应力（vonMises）,并将平均应力修正为无。最后,进行疲劳分析。损伤图和总寿命图分别如图6和图7所示:1000次加载循环后,铰齿锉的最小寿命周期为4.544e002,最大寿命周期为1.000e006,发生在齿根端突出处。Al-Ti根管器械的广泛应用主要取决于Al-Ti合金的固有优势——独特的超弹性,也称为伪弹性,可以在不超过其弹性极限的情况下显著变形。齿铰锉的材料定义为ti-5al-2.5sn,其中弹性模量E=GPA,泊松比为0.31,屈服强度和强度分别为830mpa和861mpa。定义边界条件,然后对模型进行静力分析和求解。结果如图3~5所示。SolidWorkssimulation是一款基于有限元（FEA-numerical）技术的设计和分析软件,它为用户提供了一种简单高效的方法来获得高质量的分析结果,满足高端用户在简单的FEA软件中实现完整分析和控制的需求。由于有限元分析是对真实情况的近似,因此通过对分析对象进行网格划分并求解有限值,可以近似模拟真实环境中的无限未知数。自1988年waharl8等首次报道al-Ti根管器械优异的物理性能以来,al-Ti合金被广泛应用于根管器械的制造,这给根管预备器械的发展带来了新的革命。利用Solidworks软件对扩孔锉进行疲劳分析,预测了扩孔锉的疲劳寿命。本实验建立的模型形状逼真,几何相似性好。
　　3、尤其是根管弯曲
　　与传统的根管预备器械相比,其变锥度设计能更好地保持根管的原始形状和运行,从而有效减少根管预备后的偏斜和侧向穿透,尤其是根管弯曲。器械破损不仅影响临床效果,也影响医生对未来治疗的信心。利用SolidWorks软件进行了计算机仿真,并对扩齿锉的应力分布进行了有限元分析。为临床选择和合理使用提供一定的理论依据,为后续实验研究提供一定的理论依据。这使得铝钛根管器械在变形后仍能恢复其原始形状,并能将弯曲的根管预备成理想的连续锥度,保持根管的原始形状。设置边界条件:完全固定和约束齿铰文件的根端。仿真一般包括三个部分:前处理、求解和后处理,即几何模型的建立、材料特性的定义、加载、网格划分、求解和结果分析。然而,某些条件的变化通常不会影响对问题的讨论。在获得正确结果的前提下,对扩齿锉进行了简化。然而,铝钛合金型材的可加工性较差,影响了该材料的广泛应用。
　　4、为临床选择和合理使用Al-Ti根管器械提供了一定的理论依据
　　从生物力学角度,为临床选择和合理使用Al-Ti根管器械提供了一定的理论依据。如图1所示,可以看出齿铰锉的形状非常逼真,螺纹、槽和刃口清晰完整。铝钛合金型材因其密度低、比强度高、耐高温、抗氧化性好而得到广泛应用。在进行疲劳分析之前,必须对扩孔锉进行静态有限元分析。加载条件:在齿铰锉的圆柱端施加0.25n-m的扭矩。然而,到目前为止,对Al-Ti根管器械力学性能的有限元研究大多是简单的模拟研究,如简化的几何模型（例如忽略器械的锥度）、线弹性材料假设、非接触边界条件和静态载荷状态,等实体模型建立后,宁波牙科医院对模型进行合理的网格划分,以获得模型节点和网格单元,建立有限元模型。牙铰锉属于铝钛根管器械,具有较高的切削力、弹性和理想的根管成形能力。
　　5、该模型不仅可用于铝钛根管器械在不同加载条件下的应力应变研究
　　该模型不仅可用于铝钛根管器械在不同加载条件下的应力应变研究,还可用于铝钛根管器械疲劳寿命的计算,为后续研究奠定基础。扩齿锉的最大等效应力vonmise为1216mpa,发生在齿根端突出处,大于材料的屈服强度830mpa,存在一定的不安全因素。在施加扭矩的过程中,扩齿锉的根部突出产生应力集中,最容易发生疲劳损伤。因此,在设计中应考虑降低应力集中的问题,并对其结构进行优化和改进。然而,由于其快速的操作速度和缺乏手动反馈,仪器的故障率增加。
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